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活性氧化鋁原料合成條件的探討

日期:2012年10月08日 | 18:58 作者：河南銘澤科技 瀏覽:

    向偏鋁酸鈉溶液中緩慢地通入二氧化碳氣體可以得到活性氧化鋁原料擬薄水鋁石。對NaAl02溶液和CO2成膠機理的分析表明，反應在較低的溫度、劇烈攪拌的條件下進行，同時反應終點pH應在10.5～11之間。因此初步確定反應溫度為15～20℃ ，反應終點的pH 為10.5～11，CO2氣體流量為0.3～0.5m3/h。證實了在選擇的實驗條件下生成的氫氧化鋁主要是以活性氧化鋁原料擬薄水鋁石的形態(tài)存在，同時發(fā)現(xiàn)反應時間受偏鋁酸鈉濃度的影響較大。偏鋁酸鈉的濃度越大，反應的時間越長，然而反應時間過長，生成的產(chǎn)品的晶型就會更加復雜，故偏鋁酸鈉的濃度不宜太高。實驗研究發(fā)現(xiàn)偏鋁酸鈉的濃度在2mol/L以上時，反應時間增長特別快。因此從提高生產(chǎn)率和控制晶型兩方面來考慮，偏鋁酸鈉的濃度一般定在2mol/L以下。不同的偏鋁酸鈉濃度下pH隨反應時間的變化如圖1所示。在強烈攪拌的情況下，當NaAlO2濃度為2mol/L、CO2的流量為0.3m3/h、反應溫度控制在2O℃ 、終點pH為10.5附近時，通過XRD分析可知，生成物中主要是活性氧化鋁原料擬薄水鋁石。在此條件下生成的活性氧化鋁原料擬薄水鋁石粒度在100nm以內(nèi)，且結(jié)晶度較好。