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溶劑用干燥劑脫水應考慮的幾個方面

日期:2013年12月30日 | 10:24 作者：河南銘澤科技 瀏覽:

    干燥劑脫水這是液體溶劑在常溫下脫水干燥最常用使用的方法。干燥劑有固體，液體和氣體，分為酸性物質(zhì)，堿性物質(zhì)，中性物質(zhì)以及金屬和金屬氫化物。干燥劑的性質(zhì)各有不同，在使用時要充分考慮干燥劑的特性和干燥劑的性質(zhì)，才能有效達到干燥的目的。
    在選擇干燥劑時首先要確保進行干燥的物質(zhì)與干燥劑不發(fā)生任何反應；干燥劑兼做催化劑時，應不使溶劑發(fā)生發(fā)生分解，聚合，并且干燥劑與溶劑之間不形成加合物。此外，還要考慮倒干燥速度，干燥效果和干燥劑的吸水量。在具體使用時，酸性物質(zhì)的干燥最好選用酸性物質(zhì)干燥劑，堿性物質(zhì)的干燥用堿性干燥劑，中性物質(zhì)的干燥用中性干燥劑。溶劑中有大量水存在的，應避免選用與水接觸著火（如金屬鈉等）或者發(fā)熱猛烈的干燥劑，可以先選用氯化鈣一類緩和的干燥劑進行干燥脫水，使水分減少后再使用金屬鈉干燥。加入干燥劑后應攪拌，放置一夜。溫度可以根據(jù)干燥劑的性質(zhì)，對干燥速度的影響加以考慮。干燥劑的用量應稍有過剩。在水分多的情況下，干燥劑因吸水吸收水分發(fā)生部分或全部溶解生成液狀或泥狀分為兩層，此時應進行分離并加入新的干燥劑。溶劑與干燥劑的分離一般采用傾析法，將殘留物進行過濾，但過濾時間太長或周圍的濕度過大會再次吸濕而使水分混入，因此，有時可采用與大氣隔絕的特殊的過濾裝置。有的干燥劑操作危險時，可在安全箱內(nèi)進行。安全箱在置有干燥劑，使箱內(nèi)充分干燥（我知道是無水五氧化二磷），或吹入干燥空氣或氮氣。使用分子篩或活性氧化鋁等干燥劑時應添在玻璃管內(nèi)，溶劑自上向下流動進行脫水，不與外界接觸效果較好。大多數(shù)溶劑都可以用這種脫水方法，而且干燥劑還可以回收使用。